带锯条在使用过程中出现崩拉齿的现象非常普遍，其原因也很多。为了避免出现这种情况，我们利用知识和多年积累的经验，为用户判断分析造成崩拉齿的原因。1.金属带锯床受周围冲锻设备震动的影响，以及带锯床固定螺栓有松动的现象，影响到锯架抖动，带锯床锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。

产生崩刃拉齿原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1、 锯切参数： A 锯切速度过低 （解决办法：适当调快锯切速度） B 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力） C 进给速度过高 （解决办法：适当调低进给速度） 2 、锯床原因： A 导向臂间距过大 （解决办法：使导向臂尽量靠近工件） B 张紧力不够 （适当增大张紧力） C 导向块、导向臂接触不良或磨损 （解决办法：解决办法：更换导向块）

产生打滑骤停原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1、 锯切参数： A 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力） B 进给速度过高 （解决办法：适当调低进给速度） 2 、锯床原因： A 导向臂间距过大 （解决办法：使导向臂尽量靠近工件） B 张紧力不够 （适当增大张紧力） C 带锯条运行不稳定 （检查主传动、轴承和锯架升降结构） E 锯架跳（抖）动 （解决办法：检查仅给油缸是否进入空气、油质是否有变化、油缸是否磨损）

带锯条开裂的原因之一：检查的是锯背裂还是齿间裂？齿间裂一般是进刀太快，锯条选择上或齿型与需要切割的材料不匹配，建议选择适当的切割速度及合适的齿尖硬度的带锯条；锯背裂主要是大轮与锯条摩擦太厉害，切割过程中发觉是不是有比较大的摩擦声还有就是导向头内顶锯背的部分有损坏，如有磨损，较好是轴承或合金块应更换一下。

产生锯断面粗糙原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1 、锯切参数 A 锯切速度过高 （解决办法：适当调低锯切速度） B 锯切速度过低 （解决办法：适当调高锯切速度） C 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力） D 进给速度过高 （解决办法：适当调低进给速度） 2 、锯床原因 A 导向臂间距过大 （解决办法：使导向臂尽量靠近工件） B 张紧力不够 （适当增大张紧力） C 导向块、导向臂接触不良或磨损 （解决办法：解决办法：更换导向块）

产生锯切效率低原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1 、锯切参数： A 锯切速度过低 （解决办法：适当调快锯切速度） B 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力） C 进给速度过低 （解决办法：适当调高进给速度） 2 、锯床原因： A 导向臂间距过大 （解决办法：使导向臂尽量靠近工件） B 张紧力不够 （适当增大张紧力） C 导向块、导向臂接触不良或磨损 （解决办法：解决办法：更换导向块） D 带锯条运行不稳定 （检查主传动、轴承和锯架升降结构）

产生切斜原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1 、锯切参数 A 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力） B 进给速度过高 （解决办法：适当调低进给速度）

产生切削不平稳原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1、 锯切参数： A 锯切速度过高 （解决办法：适当调低锯切速度） B 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力）

产生早期断裂原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1 、锯切参数： A 锯切速度过高 （解决办法：适当调低锯切速度） B 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力）

产生早期磨损的原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1 、锯切参数： A 锯切速度过高 （解决办法：适当调慢锯切速度） B 进给压力选择不当 （解决办法：调整进给压力） C 进给速度过高 （解决办法：适当调低进给速度）

带锯条使用问题分析（振动噪音的解决办法） 产生振动噪音原因有多种，具体原因及解决方法如下： 1 、锯切参数 A 锯切速度过高 （解决办法：适当调低锯切速度） B 进给压力选择不当（解决办法：调整进给压力） C 进给速度过高（解决办法：适当调低进给速度）