带锯条使用问题分析（早期断裂的解决办法）

产生早期断裂原因有多种，具体原因及解决方法如下：

1 、锯切参数：

A 锯切速度过高

   （解决办法：适当调低锯切速度）

B 进给压力选择不当

   （解决办法：调整进给压力）

C 进给速度过高

   （解决办法：适当调低进给速度）

2 、锯床原因：

 A 导向臂间距过大

   （解决办法：使导向臂尽量靠近工件）

B 张紧力过大

   （解决办法：适当减小张紧力）

C 导向块、导向臂接触不良或磨损

   （解决办法：更换导向块）

D 带锯条与锯轮边缘接触不良

   （解决办法：检查甚至更换锯轮）

E 锯架跳（抖）动

   （解决办法：检查进给油缸是否进入空气、油质是否有变化、油缸是否磨损）

F 虎钳未夹紧、钳口面不良

   （解决办法：检查虎钳，修磨钳口面甚至更换钳口）

G 机床震动

   （解决办法：检查机床；检查是否有外部震源）

3 、切削液：

A 切削液流量太小、冷却不充分

  （解决办法：增大流量、调整出水口使切削液流入切口）

4、 锯条选择：

A 带锯条锈蚀，受腐蚀

   （解决办法：更换带锯条）

 B带锯条大于磨损限度

   （解决办法：更换带锯条）

 C 齿间受损、已有伤害或缺陷

   （解决办法：更换带锯条）

F 带锯条对焊口不良

  （解决办法：重新焊接或更换带锯条）

5 、锯削材料：

A 材料不规则影响夹压

  （解决办法：更换夹持方式，确保材料夹紧）

B 切断成品卷入

  （解决办法：及时清除锯屑）