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SAWTX锯天下解析带锯条切斜的原因及解决办法?

更新时间:2018-09-05 10:44:36 浏览次数:178次 编辑:admin

锯斜,是带锯床操作过程中的一个常见问题,涉及到的环节比较多。既牵涉到锯床操作人员的技能,也牵涉到锯床的调整,但最终反映到锯条锯齿齿刃上,因此,齿刃就是决定切削好坏的关键。带锯条出现锯斜之后,你立即把它卸下来看它的齿尖,本来新锯条的每个切削刃像锋利的小铲子,可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮,用放大镜看有一侧磨钝了,锯切时就出现偏斜了。常见都是外侧磨钝的,原因是装夹不好,锯条没有进入垂直状态,吃力的一侧(多是外侧)受到损伤。现在,我们把发生锯斜的过程分析一下;

1.带锯床原因:由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降(部分低价锯床甚至切割过程中锯架出现颤动),从而导致锯条抖动切削,造成了工件锯斜。再有,如果锯床两个导向臂间距过大、锯带张力不够、导向块有磨损及锯带夹装不好,都会直接影响到锯切质量,进而延伸出现锯斜。

2.人员操作原因:我们重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例约占90%以上,典型的表现是:安装上新的锯带,不做任何检查、调整,更不进行新锯条的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削进给量比较大,锯齿处在极限的切削状态,在这种情况下,由于新锯条齿刃十分锋利,还带有加工时的毛刺和微小允差。新锯条不慢速跑合修正,齿刃就会过早磨损或单侧磨损,分齿量被损坏,新锯条于是出现锯斜,甚至出现崩齿现象。

正确的操作是:锯条张紧后,测量锯条的垂直精度,把导向臂调至距工件约1公分左右的距离,(这样做即可避免锯斜,又可减轻锯条的扭曲程度,从而延长锯条寿命)并将导向块锁紧好。锯切时,当锯条锯齿接触到工件时,一定要慢慢进给(进行初期磨合阶段),确保锯条锯齿不会受到过大的俯冲切削力量,使锯条安全通过磨合期,才可以正常切削了。

3.带锯条本身原因:带锯条作为日常切削消耗品,采购价格管理的一般比较严,但过分的攀比价格,导致采购进来的锯条质量出现或多或少的问题,比如锯条带体容易出现裂纹、锯条齿尖容易掉齿等,其中锯条带体偏软,也是导致材料切斜的主要原因之一,所以在锯条采购过程中,最好多选购几家认为价格合理的,然后进行测试,测试完后再进行大批量的采购;同时也要注意的是现在市场锯条比较混乱,最好去正规的锯条销售处,以免遇到以次充好。

另外,以下几种不良因素可能会导致锯斜的发生:

1.导向臂距工件太远,锯条张紧力调整不当。

2.导向块未夹紧锯条,或导向块平面已经磨损不平。

3.夹装后的锯条与工作台面不垂直。

4.锯条没有通过跑合切割,锯齿一侧分齿刃部过早钝化。

5.进给速度太快,齿尖磨钝,分齿平衡被破坏,锯齿不能正常下锯。

【解决锯斜小窍门】将一根锯斜的锯条,装入导向块内夹装好,将锯带涨紧。可用90°角尺置于工作台面上,角尺另端紧靠锯带,调整好锯带的垂直精度,用很慢的进给速度进行切削。其目的是让被磨损的锯齿通过近乎怠速的切削方式进行磨合,以达到被磨损的分齿量接近均衡。这一方法是比较有效的,不妨试一试。(锯齿磨损严重的除外)

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